经垃圾分选设备公司实验表明用废弃混凝土作再生骨料，可节省62%的天然石子资源;若用废弃混凝土作生产水泥的原料，除节省62%的天然石子外，还可以节约制造水泥的60%优质石灰石和近40 %毅土与铁粉资源。能耗相差并不大，但当用废弃混凝土作水泥原料时，可节省少量的煤，因为燃烧石灰石需要大量的能量，而废弃混凝土中已有部分水泥的水化产物，所需的分解能量较石灰石少。但这里必须强调的是，用废弃混凝土作再生骨料或作制造水泥的原料，必须投人一定的人力进行分拣，以清除废弃混凝土中的杂物。用废弃混凝土作制造水泥的原料时，排放CO2量减少20%，这主要是用做水泥原料的石灰石减少了，废弃混凝土中含有一定量的水泥水化产物，如氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝(铁)酸钙、钙矾石等，在高温下分解并不放出CO2，因此，用废弃混凝土作制造水泥原料可减少CO2的排放量。

    综上所述，当利用废弃混凝土作再生骨料时，石灰石资源可节省62%，而当利用废弃混凝土作制造水泥的原料与再生粗骨料时，除可节省62%石灰石资源外，还可节约制造水泥的优质石灰石60%,猫土40%和铁粉35%的资源，同时，可减少20%CO2的排放量，所以，再生混凝土有利于保护自然资源和环境。但利用再生骨料制造混凝土的能量消耗并不比使用天然骨料节省，相反还要耗费一定的机械设备和人力，从纯经济指标的角度来讲，目前再生骨料的生产是无利可图的，而且使用再生骨料后，还会对混凝土的性能产生一定的影响，因此，要在现有条件下推广使用再生骨料。需要政府的产业政策扶持和国家的法律法规保障。

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