每家搅拌站在生产的过程都或多或少地生产出废混凝土，废品率大约在0.5-1.0之间，同时，车辆及搅拌机清洗的废水沉淀出大量的废水泥浆。能否把混凝土废料进行分离，把骨料和废水泥浆重新加以应用呢?部分厂家把废混凝土做成低值产品，而对废水泥浆进行处理的厂家却极少。

    垃圾分选设备公司把一定龄期的废水泥浆用于混凝土，研究了其对力学性能的影响。试验不考虑粗骨料及外加剂，采用水泥胶砂试验.将加入废水泥浆的胶砂试件强度与基准强度做对比。试验全部采用废水泥浆内掺，所有试验的水灰比及总水泥用量保持不变。试件的制备方法是:从胶砂试验所用水泥中按一定比例取出一部分，加入所用水分的80%，制成悬浮液，置于加盖的内里搅拌器的玻璃容器中异不断搅动，待龄期达到规定时间后，将悬浮液与其余水泥及所有标准砂混合搅拌，并立即用其余20%的清水清洗盛悬浮液的玻璃瓶，把清洗后的水倒入搅拌机中.搅拌结束后制成胶砂试件。将加了废浆的胶砂试件强度与基准件做对比分析。试验所用水泥为哈尔滨水泥厂新出厂的425R普通硅酸盐水泥，所用标准砂产于福建平潭.

    废水泥浆采用三个龄期，并分别取三个不同掺量进行交叉试验，在水泥胶砂中加人废水泥浆，对早期度的发展有促进作用。在废浆龄期及掺量适当时，后期强度也有超过基准强度的可能，其原因在于以下几个方面。①水泥的水化是一个漫长的过程，龄期28d的水泥石，水泥的水化程度也只有60%左右，经过数小时甚至十几小时的水化，即使在水灰比较大的条件下，水泥的水化程度也不超过5%，仍有较大的继续水化的潜力，也就是说废水泥浆并不废。这是废水泥浆在混凝土中重新应用的基础.②经过若干小时的水化已有少部分的水化产物生成，这些水化产物在水泥进一部水化的过程中起到晶核的作用。这部分水化产物尺寸极小，分散均匀，无疑会对水化产物的生成起到促进作用，必然导致混凝土早期强度的较快发展.同时，由于水化产物在液相中生成需要一个过程，过量的晶核存在并不能无限地促进这一过程，相反废浆量过多时，新加入的水泥的量相对减少，反而不利于强度的生成。③由于最终水泥将充分水化，废水泥浆与新加入水泥的差别越来越小，所以28d或更长时间的混凝土强度将趋于一致。④废水泥浆在不同龄期时，其固相水化产物的数量和分散程度是不同的，其中必有某一龄期的废水泥浆最有利于水化产物的沉积。

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