除了铁罐外，大型废旧家用电器、报废的汽车和混杂的废钢铁是磁性废金属的另一重要来源。其回收过程一般分为三步。

    ①通过拆卸去除有害材料和回收有用材料。例如，冰箱要先把压缩机拆卸下来以收集氟利昂制冷剂;汽车要先放干机油、润滑油、冷却剂等，并把蓄电池卸下，因为它们都是有害的材料。汽车轮胎、挡风玻璃等也需要先拆卸下来，因为它们大多是可再直接利用的有用材料。

    ②进行压缩、破碎和磁力分选。经第一步处理后，还有相当数量的零部件可进一步直接拆卸下来，但这样做是很费时费工的，在经济上并不合算。因此，一般都直接进行压缩、破碎，然后进行磁力分选，以把非磁性金属分离出去，获得比较纯净的磁性金属。破碎的作用是提高金属废品的密度、减少其体积，以便于运输和降低运输成本，破碎了的金属碎块也有利于在电炉中重新熔化。对不含有害材料的混杂废钢铁可不经第一步，直接进行破碎和磁力分选。但是，也不是所有的金属废品都要进行破碎处理，某些金属废品可通过压实和捆装后直接送往冶炼厂。

    ③冶炼新钢铁。经磁选后，磁性金属与非磁性金属便分离开来。回收的磁性废金属一般都用来冶炼新钢铁。利用废金属生产新钢铁可大大降低钢铁的生产成本，因而很受钢铁生产厂商的欢迎。据统计，美国仅1990年就处理了近900万辆车辆以及大量的家用电器和其他大件钢铁制品。

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