据垃圾处理设备公司研究铝在固体废物中主要有两种存在形式，单独的铝罐和混于其他废金属中的铝材。据统计，1 990年美国生产了约850亿只铝罐，回收了538亿只，回收率为63.6%。加上其他回收途径，目前美国铝工业用铝的1/3来自于废旧铝品的回收。由于生产lt铝需要4t的铝土矿，在许多情况下，铝土矿还需要进口或需要从很远的地方运来，因此，厂家一般都希望使用回收铝。用回收铝生产铝罐所耗能量不到直接使用原材料的5%，且回收铝的质地均匀、组分单一，因而较受欢迎，市场很好。实际上，市场上几乎所有的金属啤酒瓶和93%的软饮料金属罐都是铝制的。

    单独铝罐的回收比较容易。通过收集系统收集的铝罐首先被送到分拣中心，在此压缩、打包后，被送到回收工厂。在回收工厂，铝罐先被切碎，切碎的铝块再进行加热处理，以去除表面的覆层和附着的水分，然后被送入熔化炉中。铝块熔融后被浇铸成重达几吨的大铝锭，随后运送到铝制品生产厂，用于生产新的铝罐或其他铝制品。例如，把铝锭轧制成薄片，并切成小圆片，再制成新的盛装饮料的罐子等。

    在许多情况下，铝是与其他金属混合在一起的，从这样的混合物中回收铝比回收铝罐要困难得多。其要解决的主要问题是如何把铝从金属混合物中分离出来。一旦铝被分离出来了，就容易回收利用了。从其他固体废物中分离铝的技术有重力分离、电磁分离、热析分离等。

    重力分离方法有两种，一是利用压缩空气在一曲折的分离器中把铝从较重的物质中分离出来;另一种方法是重介质分离，它是利用某种比重较大的液体作为介质，当把铝和其他金属放入液体介质中时，密度比液体大的金属颗粒就会沉降下来，而较轻的金属颗粒则会上升到液体的表面，从而实现铝的分离。

    电磁分离即是用涡流磁铁(铝磁铁)把铝从其他物质中分离出来。它的工作原理是，当一个电磁场通过有色导电金属的表面时，就会产生类似于一块石头落入水中所产生的波纹状的涡流，涡流勺磁场的相互作用可对金属产生排斥力，从而使铝与其他金属分离开来。

    热析分离是利用熔点不同分离金属的一种方法。在一个多区连续熔化炉内，各区温度不同，因而可用来熔化不同的金属。各区熔化的不同的金属从不同的出口流出，从而实现金属的分离。

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