据垃圾分选设备公司调查该工程采用SIMCB170L沥青拌合机，再生旧沥青混合料采用热拌再生工艺，供料方式为旧沥青混合料经计A后直接进入搅拌器。具体再生工艺如下:①铣刨出现病害的沥青路面，此道工序一般在气温较低的季节进行较为适宜;②清除旧沥青料翁附着的泥土、石粉和杂质后，收集储存于拌合场，堆场平整、松散不结块，堆置高度小于1. 5m;③破碎筛分，采用破碎机械在气温较低时将沥青废料破碎，并用筛分机把超规格的粒料筛除，把质量较好的一定规格旧料分别堆存备用。④旧料中细料含量较大，在AM-30, AG-30-II，AC-20-II三个级配中掺加旧沥青料，旧沥青混合料[旧沥青路面面层多为细粒式(AC-13-I),沥青含量为6.5%]掺配比例为10%;⑤再生沥青混合料生产过程中，骨料温度控制在180-190度,沥青温度控制在145—155度,搅拌时间32-37s，新旧骨料混合后再加人新沥青拌合至颜色均匀一致后出料，再生沥青混合料出厂温度应为140-160C;⑥再生沥青混合料运至工地，均匀摊铺，碾压成形，然后用新的细料罩面，沥青混合料再生沥青路面完成。

    生产出来的AC-30-II-R, AC-20-II-R再生混合料在市区教工路、文一路、河东路、上塘路等城市主千道上铺筑使用.从初步的效果来看，在大交通量的情况下，其质量仍然不错，但因时间较短，其长期效果如何尚有待进一步观察.与普通沥青混合料生产相比，每生产1t再生沥青混合料可节约沥青4---6kg，骨料94-96kg(以10%的掺配比例计算)。由于旧沥青料的再利用，有效减缓使用新石料、开采矿石造成的森林植被减少、水土流失等严重的生态破坏，避免了旧沥青料对环境的污染，其社会效益也是非常明显的.

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