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高活性超细矿物质对垃圾再生粗骨料的改性作用

更新时间:2014-03-04 10:54:09

    高活性超细矿物质掺合料的浆液对再生粗骨料进行浸泡,超细矿粉能直接填充再生粗骨料的孔隙,或与粗骨料中的某些成分反应的生成物能填充孔隙,或浆液能将再生粗骨料本身的微细裂纹勃合,从而改善再生粗骨料孔隙结构,解决再生破碎过程中粗骨料受力后存在的一些徽裂纹而导致粗骨料强度低的问题,从而提高由再生粗骨料拌制的再生混凝土的强度。

    垃圾分选设备公司选用4种不同性质的高活性超细矿物质掺合料的浆液对再生粗骨料进行了强化试验:①纯水泥浆;②水泥外掺Kim粉混合浆液(Kim粉为加拿大凯顿·百森公司生产的一种高效抗渗防水剂),具有渗人混凝土内一定深度的能力,能起到防水抗渗的作用;③水泥外掺硅粉浆液,硅粉的主要成分为Siq,比水泥颗粒粒径范围小两个数量级,能充填于水泥顺粒间,使水泥石具有致密的结构,从而提高混凝土强度;④水泥外掺I级粉煤灰浆液.

    经过化学浆液强化后的再生粗骨料的含水率、吸水率一般都高于未强化的再生粗骨料,且吸收速率很大。造成这一现象的原因是因为再生粗骨料顺粒棱角多,表面粗糙,组分中包含相当数量的硬化水泥砂浆,再加上水泥石本身孔隙比较大,且在破碎过程中,其内部往往会产生大量的微裂缝,而经过浆液强化后,再生粗骨料表面又被裹了一层厚厚的硬化浆液,这又会在一定程度上增大其吸水率,也导致了再生粗骨料混凝土比天然粗骨料混凝土豁要更多的拌合水。经化学浆液强化后的再生粗骨料的表观密度较未强化的粗骨料明显的增大,但还低于天然粗骨料。这说明浆液能在一定程度上充填再生粗骨料的孔隙,减小再生粗骨料的孔隙率和孔隙中的含气量,从而使强化后的粗骨料表观密度提高.经化学浆液强化后的再生粗骨料的压碎指标较未强化再生粗骨料有较明显的降低。这表明浆液能在一定程度上充填再生粗骨料的孔隙和毅合破碎过程中其内部产生的一些微裂缝,因而强化后再生粗骨料本身的强度得到一定程度的提高。

    试验进一步证明,由强化后的再生粗骨料拌制而成的混凝土,其强度能得到不同程度的提高。再生粗骨料按一定的配合比与水、水泥及砂,采用人工拌合和标准养护方法拌制混凝土。

    除用经水泥外掺Kim粉混合浆液强化后的再生粗骨料配制的再生粗骨料混凝土的抗压强度较未强化再生粗骨料混凝土有明显提高外,其他强化方法均未见明显效果.这主要是因为Kim粉是一种高效抗渗防水剂,其与水泥的混合浆液能渗人再生粗骨料的内部,充分充填再生粗骨料的孔隙,起到防水抗渗的作用,在提高再生粗骨料强度的同时而对再生粗骨料的性状并没有大的改变;而经其他化学浆液强化后的再生粗骨料的性状和性能发生了较大的变化,如强化后再生粗骨料表面被裹了一层厚厚的浆液、再生粗骨料的含水率及吸水性增大等。实际上除粗骨料强度外,影响混凝土强度的因素还很多,因此虽然其他化学浆液的强化处理方法对再生粗骨料本身的强度有一定程度的提高,但其对再生粗骨料混凝土的强度提高效果并不明显。

    由此可见,水泥外掺Kim粉混合浆液强化再生粗骨料,能明显提高再生粗骨料混凝土的抗压强度。如要使再生混凝土高强化,可考虑用水泥外掺Kim粉混合浆液强化再生粗骨料的途径来实现。

    张亚梅和秦鸿根等人用南京模范马路旧建筑物拆下来的废混凝土块经人工破碎而成的粗骨料(粒径5-31.5mm),采用再生骨料预吸水的方法配制了C30和C40混凝土,对比了掺人粉煤灰(南京热电厂I级粉煤灰)对再生混凝土性能的影响。再生骨料预吸水的具体操作方法是:按照普通混凝土配合比设计方法设计配合比,同时,在此用水量基础上,增加再生骨料经一定时间的吸水量。即实际拌合再生混凝土时的用水量由两部分组成,一部分是按照配合比设计计算的单位用水量,另一部分为考虑废混凝土骨料的吸水率高而额外增加的用水量,拌合时两部分用水同时加人.结果发现,以此粉煤灰等量取代30%的水泥,再生混凝土的工作性得到改善,抗压强度和抗压弹性模量均有提高。

    进一步研究了粉煤灰掺入方式对再生混凝土改性效果的影响。试验将粉煤灰按等最取代法、超量取代法和粉煤灰代砂法三种掺人方法部分取代水泥,配制再生混凝土,分别侧定了再生混凝土的强度,分析了掺人方式对再生混凝土强度的影响。粉煤灰等量取代法,就是以粉煤灰等量取代水泥,保持混凝土内胶凝材料(水泥+粉煤灰)总量不变,而水泥用量减少,试验中粉煤灰分别等里替代20%和40%的水泥;粉煤灰超量取代法,即混凝土内粉煤灰的掺入量大于所取代的水泥量,尽管水泥用量减少了,但混凝土内胶凝材料(水泥+粉煤灰)总量增加了,试验中粉煤灰取代水泥百分率取15肠,粉煤灰超量系数分别取1.2, 1.5和2.0;粉煤灰代砂法,就是以粉煤灰等量取低混凝土中的砂子,试验中粉煤灰分别代替30%、50%和70%的砂配制再生混凝土。试验采用的水泥为42.5普通硅酸盐水泥;细骨料为河砂,细度模数为2. 20;粗骨料是由旧建筑物拆下来的混凝土,经人工破碎筛分而成;粉煤灰为II级粉煤灰。

    粉煤灰等童取代水泥后,再生混凝土的强度明显降低,掺灰量为20%和40%时,再生混凝土的强度分别较基准再生混凝土降低了17%和46%。用超量取代法配制的粉煤灰再生混凝土,28d抗压强度都在20MPa左右,比基准再生混凝土强度低15%左右.粉煤灰代砂法中,用粉煤灰代替30%砂,使再生混凝土的强度由24MPa增加到29MPa,增长20%;替代50%的砂时,再生混凝土强度下降25 %;替代70%的砂时,再生混凝土强度下降更多,下降75%。初步分析接灰后再生混凝土强度降低的原因,是由于大量掺人粉煤灰后,骨料的级配不合理,使混凝土不密实而造成的。故采用粉煤灰代砂法时,粉煤灰对再生混凝土进行改性时,应采用粉煤灰代砂法掺人粉煤灰,粉煤灰代砂率以30%为佳,代砂率太低或太高其改性效果均会下降。

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