这种方法的主要优点在于废塑料可以用于以高炉为基础的现行钢材制造设施。作为预处理，废塑料只需要加工到能将其进料投到高炉中即可。该法已发展为100%循环再生废塑料的技术，废塑料与煤混合后，经1 200℃高温干馏，可分别得到20%的焦炭(用作高炉还原剂)，初%的油化产品(包括焦油和柴油，用作化工原料)及40%的焦炉煤气(用作发电等)。目前，这种方法适用于聚乙烯之外的混合塑料，现正在进行研究与开发应用一所有废塑料的技术。

    此外，还可以利用废塑料中的氢作为补充的氢源与煤进行共液化。当温度升到400℃以上时，煤和废塑料都会发生热功当量分解，由大分子裂解为许多自由基的小分子，由于塑料的H/C原子比较高，这样，在煤的小分子基团，塑料的小分子基团互相结合或与外界的活化氢原子相结合时，就会生成H/C原子比较高的液体产品.该项技术为煤的洁净利用以及废塑料中氢资源的回收利用提供了新的途径。

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