(6)装料并加压

    因为纸张、塑料以及棉絮的膨胀性很强，所以称取的材料不可能一次性装人模具中。试验采取四次装料的方式来进行，即将混合后的材料装人模具，由操作工人将材料分布均匀，尽量使材料表面平整;然后用压缩机对其进行加压，压力控制在10个大气压左右，压缩时间为半分钟左右。在装料之前需在模具底板上喷洒脱模剂，以便于试验产品的脱模操作。脱模剂需喷洒均匀，否则会出现板子局部脱模难易程度不同的现象，有的部位很容易脱模而有的部位板子却会与模具粘连，破坏其表面。脱模剂用量又不能太大，因为脱模剂受热后颜色会变深，附着在板子表面会使它变黑，影响美观。

    (7)加热

    重复步骤(5)，待材料全都装进模具中之后，将凹模与凸模嵌合的整套模具放人烘箱加热，加热温度控制在2000，加热时间为1h。这段时间里，材料中的塑料受热熔融，将周围的纸张、棉絮与锯末颗粒粘接在一起。

    (8)再次加压并保压

    将模具从烘箱中取出之后，再次用压机对其进行加压，压力为10个大气压。这次加压的目的是为了防止试验产品因温度骤降而引起变形。保压时间为1h。

    (9)脱模

    脱模是通过对取模孔中的小垫柱施加外力，使其将板子顶出。脱模时需注意的是对小垫柱施力切忌过猛过快，轮流轻顶9个小孔中的小垫柱，这样才不会使板子应局部受力过大而受损;板子在小垫柱的轻推下慢慢地脱出模具。

    (10)板子修整

    板子取出后用砂皮对其表面轻轻打磨，使其光滑、平整.因装料过程是人工操作的，板子的边缘必定凹凸不平，需裁平使其美观。本文由垃圾分选设备公司提供。